Панированные полуфабрикаты вырабатывают из того же сырья, что и натуральные. Их выпускают следующих наименований:

• ромштекс — из спинной поясничной и заднетазовой части туши (верхнего и внутреннего кусков); порция имеет овально-продолго­ватую форму, толщина куска — 8—10 мм, края ровно обрезаны; поверхность покрыта тонким слоем сухарной муки;
• бифштекс с насечкой — преимущественно из тазобедренной ча­сти; порции нарезают толщиной 20—30 мм. Для улучшения кули­нарной обработки бифштекса порции его насекают с одной сторо­ны вручную или на специальной машине квадратами;
• котлету свиную отбивную нарезают так же, как натуральную, перед панировкой ее отбивают;
• шницель свиной отбивной нарезают так же, как натуральный (масса 125 г), перед панировкой отбивают;
• котлету отбивную баранью — из спинной и поясничной частей бараньей туши, перед панировкой ее отбивают; котлета имеет овально-плоскую форму, нарезается с реберной клеточкой;
• шницель бараний отбивной — из мякоти спинной, поясничной и тазобедренной частей туши, перед панировкой отбивают, овально­плоской формы, толщиной 15—20 мм.

Нарезанные на порции куски мяса панируют в мелкоразмоло­тых сухарях. Панировка предохраняет полуфабрикат от потерь мясного сока при хранении и жаренье. Масса порции панированных полуфабрикатов 125 г.

Панированные полуфабрикаты укладывают рядами полунак- лонпо на вкладыш ящика или в другую тару в один ряд. Вклады­ши помещают в ящики, сверху накрывают крышкой, коробки за­клеивают. Яшики и коробки должны быть снабжены этикетками с наименованием предприятия, полуфабриката, обозначением ко­личества порций, даты изготовления.

Панированные полуфабрикаты хранят до 24 ч при температуре не выше 6° С. .

На ряде мясокомбинатов производство полуфабрикатов осуще­ствляется на поточно-механизированных линиях.

Технологическая схема производства полуфабрикатов на Тал­линском комбинате следующая. Мясные туши и полутуши по под­весному пути из накопителя, в котором поддерживается темпера­тура воздуха 2—4 °С, подаются на разделку, а затем поступают на конвейер обвалкии жиловки. Скорость движения ленты конвейера 0,23 м/с. Рядом со столами конвейера обвалки и жиловкн установ­лены столы для упаковки крупнокусковых полуфабрикатов, кото­рые затем электрокарами подаются в камеру охлаждения и хра­нения.

Мясо, предназначенное для выработки рубленых полуфабрика­тов, собирают в конце конвейера в подвесные ковши, которые за­тем перемещают к волчку. Из волчка фарш поступает в фаршеме­шалку емкостью 300 л.

Мясной натуральный фарш расфасовывают на автомате АР-1М производительностью 40—72 пакетов в минуту. В качестве упако­вочного материала используют алюминиевую кэшированную фоль­гу шириной 238 мм.

Мелкокусковые полуфабрикаты нарезают на машине «Котелетто» производительностью 180 порций в минуту. Нарезанные полу­фабрикаты укладывают в полистирольные подложки и упаковыва­ют на универсальном автомате «Франклин-510» в полиэтиленовую пленку или лакированный целлофан. Полистирольные подложки бывают двух видов. В одну подложку вмещается 500—700 г, в другую— 1000—1400 г полуфабрикатов.

Упакованные мелкокусковые полуфабрикаты поступают на стол-накопитель, оттуда на электронные весы. На каждый взвешен­ный пакет приклеивается чек с указанием массы, цены данного продукта, даты выработки.

В поточно-механизированную линию производства натуральных порционных и мелкокусковых полуфабрикатов А1-ФЛР входит ма­шина для нарезания мясных натуральных полуфабрикатов ФЛР/2, транспортер, подающий нарезанное сырье к упаковочному полу­автомату, поворотный стол и электронные весы, регистрирующие массу полуфабриката, цену и стоимость. Перед упаковкой продук­та из полиэтилена формуется фигурный лоточек, в который работ­ница укладывает полуфабрикат. Наполненный лоток накрывается крышкой из полиэтилен-целлофановой пленки ПЦ-2. Производи­тельность линии 250 кг/ч.