Влажность сыра является показателем содержания в свежей сырной массе остаточной сыворотки.
В зависимости от вида вырабатываемого сыра свежая сырная масса должна содержать то или иное количество сыворотки. Для большинства сыров, в том числе и костромского, пределы колебания влажности не установлены.
Опыты по изучению влажности сыра как фактора видообразования проводились нами в следующем порядке:
однородное молоко разливали в три ванны. Путем изменения длительности обработки сырного зерна мы получали сыры с содержанием влаги после прессования 38—40%, 40—43% и 43—46%. Второе нагревание сырного зерна во всех ваннах гели при температуре 40°, продолжительность обработки его до второго нагревания была одинаковой (33 мин.). Общая продолжительность обработки сырного зерна в первой ванне составляла 140 мин., во второй—100 мин. и третьей — 59 мин. Кислотность сыворотки к концу обработки в первой ванне повышалась на 2,3°, во второй — на Г и третьей — на 0,3°. Посолка сыра, полученного из первой ванны, продолжалась 6,5 суток, из второй — 5,5 и из третьей — 4,5 суток. Повторность опытов шестикратная.
Химические показатели сыров, выработанных в этих условиях, приведены в табл. 5.
Содержание в сыре влаг и около 40% являлось предельной величиной обезвоживания при данных условиях опыта (свойства молока, активная кислотность, температура сырного зерна при втором нагревании 40° и др.).
При увеличении длительности обработки сырного зерна в первой ванне до 140 мин. достигалась более высокая степень обезвоживания его, а следовательно, более полное удаление бродильного материала.
Сопоставление данных по концентрации молочного сахара в годной фазе сыров после прессования (табл.5) показывает, что в сыре, полученном из первой ванны, она ниже, чем в других. Эго свидетельствует о том, что при удлинении срока обработки сырного зерна повышается степень сбраживания молочного сахара. Действительно, активная кислотность в сыре, полученном из первой ванны, после прессования была выше, чем в остальных (величина pH ниже на 0,12) и количество бактерий в нем также было несколько выше (рис. 2).
Однако во время созревания сыров главным действующим фактором являлась уже их влажность. Она оказывала регулирующее влияние на объем микробиологических процессов и нарастание кислотности.
Микробиологические процессы и соответственно молочнокислый процесс в сыре с пониженной влажностью (ванна 1) развивались на более низком уровне (табл. 6).
С повышением влажности сыра до 45% объем микрофлоры увеличивался и соответственно на 3—10-й день возрастала его активная кислотность (pH 5,21—5,13), которая оставалась более высокой и на всех стадиях созревания сыра.
Результаты изучения распада белковых веществ сыра в зависимости от его влажности, регулируемой различной продолжительностью обработки сырного зерна, приведены в табл. 7 (возраст сыра 75 дней).
Несмотря на то что влажность сыров в первой и третьей ваннах значительно отличалась (40,1% и 45,0%), разница в количестве растворимых белковых веществ и полипептидов не превышает десятых долей процента к общему содержанию в них азота. Но обнаружены некоторые различия в содержании свободных аминокислот (табл. 8). В зрелом сыре из первой ванны (влажность 40%) свободных аминокислот было на 15% больше, чем в сыре из третьей ванны. Однако относительное их содержание сохранилось почти постоянным в противоположность тому, что наблюдалось пои изменении температуры второго нагревания, которая влияла на состав свободных аминокислот.
Несмотря на меньший объем микрофлоры в сырах с 40%-ной влажностью, их зрелость (18,8% растворимого азота) мало отличалась от зрелости сыров с высокой влажностью (45%) и повышенным объемом микрофлоры (19,4% растворимого азота, см. табл. 7).
Наиболее вероятной причиной этого явления служит различный уровень активной кислотности и, как следствие, различная активность ферментов при созревании сыра, хотя при этом не исключены и другие причины, связанные с различной продолжительностью обработки сырного зерна.
При пониженной начальной влажности сыра (39—40%) отмечался хороший или удовлетворительный вкус со слегка сладковатым оттенком (средний балл 39,7). Рисунок сыра нормальный, но редкий (средний балл 9,0). Консистенция обычно удовлетворительная, но возможны случаи получения сыра с плотной консистенцией (средний балл 23,3). Это наблюдается при влажности сыра после прессования менее 40%.
При средней влажности (41—42%) вкусовые свойства несколько ослабляются. В некоторых образцах отмечается слегка кисловатый привкус, но он не излишний для данного вида сыра и не обесценивает его качества (средний балл 39,2). Консистенция сыра заметно улучшается (средний балл 23,5), но рисунок становится неравномерным (средний балл 8,5).
При повышении влажности до 44-47% качество сыра ухудшается. Сыры имеют кислый или кисловатый привкус, а нередко и горьковатый (средний балл 38,7). Более заметно ухудшается рисунок, наряду с неравномерным появляется щелевидный. Улучшается лишь консистенция сыра, но это не компенсирует ухудшение других свойств, и общая оценка качества его понижается.
Следует обратить внимание на условия возникновения щелевидного рисунка. Он появляется в группе сыров с повышенной концентрацией молочного сахара в водной фазе сыра после прессования (2,3—3,0%) и более высокой активной кислотностью на последующих стадиях его созревания.
Таким образом, влияние влажности сыра после прессования на процессы созревания и видовые особенности костромского сыра проявлялось в следующем:
- С повышением влажности увеличивается общий объем микрофлоры и уровень активной кислотности на всем протяжении созревания сыра. Поэтому, несмотря на более низкий объем микрофлоры в сырах с меньшей влажностью, последние мало отличались по степени зрелости от сыров с большей влажностью (18,8 и 19,4% растворимого азота к общему).
- С понижением начальной влажности сыра до 40% путем удлинения срока обработки сырного зерна в ванне улучшается вкус сыра, но ухудшается его консистенция.
- С повышением начальной влажности сыра до 44—47%, получаемой путем сокращения продолжительности обработки сырного зерна в ванне, ухудшается вкус сыра, но улучшается его консистенция;
появляется слегка горьковатый привкус, а в сырах с более высокой влажностью—кислый и кисловатый привкусы. Консистенция сыра с повышением влажности улучшается.
Однако ни один из испытанных вариантов не может быть признан оптимальным, так как повышение влажности путем понижения температуры второго нагревания до 40° и сокращения продолжительности обработки зерна в ванне хотя и ведет к улучшению консистенции сыра, но сопровождается появлением тенденции к ухудшению его вкусовых свойств.
В степени обезвоживания сырной массы существует естественный предел, зависящий от свойств молока, кислотности и температуры второго нагревания. В наших опытах при температуре 40° и pH сырной массы 5,6 эта «предельная» граница обезвоживания находилась в пределах около 40% влажности сырной массы.
Повышение влажности в сыре после прессования и концентрации молочного сахара в его водной фазе способствует появлению щелевидного рисунка в сыре — предшественника «самокола».