Для упомянутых выше “Бородинского” и “Московского” хлеба используют красный ржаной солод, а для “Рижского” — белый солод.
С учетом возможности централизованных поставок ниже приводятся сведения об использовании в хлебопечении продуктов, полученных из пророщенного ячменя: солода и солодовых препаратов.
Солодовая мука положительно влияет на структуру и объем хлеба. Е. Н. Ведерникова указала на целесообразность использования солодовых препаратов в количестве 1,0-2,0% при производстве хлебобулочных изделий небольшого веса (50-100 г) торможения процесса их черствения.
Л. А. Касилова исследовала влияние муки белого ячменного солода на температуру клейстеризации крахмала пшеничной муки в процессе приготовления заварки. Данные исследования приводятся в табл. 2.6.
Данные табл. 2.6 показывают, что при добавлении в смесь муки даже 0,8% белого ячменного солода от массы пшеничной муки снижается начальная температура и увеличивается конечная температура клейстеризации крахмала.
Мука белого ячменного солода содержит значительное количество витаминов группы В, но результаты ранее проводившихся исследований позволяют говорить, что добавление ее не вызвало достоверного увеличения этих витаминов в готовых изделиях.
Р. Д. Поландова с соавторами разработала способ приготовления заварки для опары, заключающийся в смешивании пшеничной муки, солода и ферментных препаратов, а также молочной сыворотки и воды. Смесь нагревают до 50~55 °С и используют при приготовлении закваски.
Хлеб, приготовленный с использованием заварок, обладает выраженными вкусом и ароматом, пониженной скоростью черствения, однако процесс приготовления заварок является длительным и трудоемким.
Кроме заварок из солода изготовляют солодовые экстракты путем дробления солода, приготовления затора, его разделения и упаривания готового сусла.
Солодовые экстракты выпускают как в виде густого, вязкого сиропа, так и в виде порошка. Они представляют собой диетические продукты с высоким содержанием глюкозы, мальтозы, растворимых декстринов, легкодоступных для мучных амилаз и мальтозы хлебопекарных дрожжей, содержат белки и разнообразные биологически активные вещества, что дает возможность использовать их при производстве изделий пониженной калорийности. Солодовые экстракты применяют при производстве хлебобулочных изделий, сухих завтраков из зерновых, продуктов детского питания, в кондитерских изделиях и других пищевых продуктах для улучшения консистенции, в качестве подслащивающего вещества, для замены сахара и др. Изделия отличаются характерным сладковатым вкусом и солодовым ароматом.
Добавки солодового экстракта в количестве 1-2% к массе муки в сахарные и сдобные сорта печенья способствуют рассыпчатости изделия.
Опубликованы работы по использованию экстракта из солодовых ростков при производстве изделий из теста с целью улучшения технологического процесса, качества изделий и повышения их пищевой ценности.
Во Всесоюзном научно-исследовательском институте пивобезалкогольной промышленности разработана технология производства экстракта из солодовых ростков. Из них получают водную вытяжку, в которую переходят водорастворимые вещества, вытяжку упаривают и получают солодовый экстракт с содержанием 60% сухих веществ.
При использовании в хлебопечении дрожжей с мальтозной активностью 85-100 мин добавлением экстракта можно на 30-35% уменьшить количество добавляемых в тесто прессованных дрожжей. Продолжительность брожения опар и теста, приготовленного на этих дрожжах, и длительность расстойки сокращаются.
Химический состав солодовой дробины: сахаров — 1,8, углеводов — 12,2, в том числе редуцирующих 1,8, клетчатки — 20, белка — 11, золы — 4,1% на сухое вещество.
Солодовая дробина образуется в процессе фильтрации затора при отделении пивного сусла, затем ее сушат до 10-1% влажности. Она обладает густой консистенцией груборазмолотого зернового продукта, имеет светло-коричневый цвет, сладковатый вкус и солодовый запах, богата белками, аминокислотным составом. Аминокислотный состав ее более полноценен, чем состав белков пшеничной муки. Аминокислотный скор белков солодовой дробины по лизину составляет 60%, тогда как белков муки — только 53%.
Водопоглотительная способность клетчатки этой дробины составляет 263 г/100 г, что несколько ниже, чем пшеничных отрубей, (290 г/100 г). Сахарообразующая способность ее составляет около 130 мг мальтозы на 10 г дробины. Углеводы дробины представлены глюкозой, галактозой и др.
Из минеральных веществ в ней содержатся фосфорные соли, кальций, магний, а также высоко содержание клетчатки. В солодовой дробине мало водорастворимых витаминов и минеральных веществ.
За рубежом солодовую дробину применяют при производстве низкокалорийных хлебобулочных изделий. Так, в США исследованы возможности использования в хлебопечении дробины, содержащей до 30% белкового отстоя. Дробину сушат при 45 °С, перемалывают муку и добавляют в количестве 10—15% к пшеничной муке при выпечке хлебобулочных изделий.
Ферментативным гидролизом солодовой дробины получают солодовый сироп и используют его в хлебопечении для придания хлебобулочному изделию солодового вкуса.
В Германии предложен способ переработки солодовой дробины с целью ее использования как пищевого продукта. Пивную дробину высушивают, измельчают, рассеивают на фракции, богатые балластными веществами и белками в процентном соотношении 70:90. При добавлении 6-7% измельченной фракции в тесто получают хлебобулочные изделия, не отличающиеся по качеству от натуральных.
В Германии при выработке диетических сортов хлебобулочных изделий проведены работы по применению сырой дробины в количестве 3-8% к массе муки, при производстве ржаного хлебобулочного изделия на заквасках.
В Киевском технологическом институте пищевой промышленности использовали сухую солодовую дробину при выработке хлебобулочных изделий из пшеничной муки тонкого помола с целью обогащения ее белком и клетчаткой и установили, что оптимальным является добавление 10% дробины от массы муки. Перед добавлением дробину влажностью 82,6% сушили при температуре 100—105 °С и мололи в лабораторной мельнице типа “МУЛ”.
При добавлении 15% дробины снижается объем хлебобулочного изделия, мякиш становится более темным, менее эластичным, ощущается солодовый привкус. Водопоглотительная способность теста увеличивается, а устойчивость его уменьшается на 20%. Снижается расплываемость шарика теста с добавлением дробины на 10%, а газоудерживающая способность — примерно на 2%, так как дробина содержит меньше питательных веществ, необходимых для жизнедеятельности дрожжей. Снижается подъемная сила теста, повышается его кислотность за счет более высокой по сравнению с мукой кислотности дробины, соответственно снижается и активная кислотность теста с дробиной, отмывается меньшее количество клейковины. По качеству она более упругая и менее растяжимая. Хлебобулочные изделия с добавлением 10% дробины по объему немного больше контрольного образца, но мякиш его темнее, чем без дробины. Мякиш эластичный, пористость равномерная, мелкая. Хлебобулочные изделия имеют слабый запах солода. Для снижения запаха и привкуса необходимо вместо воды по рецептуре вводить творожную молочную сыворотку.
Улучшению физических свойств мякиша способствуют продолжительный замес теста в течение 15 мин вместо 5 мин и внесение жира. Тесто с использованием солода готовится безо- парным способом.
Ф. П. Васьянов использовал для приготовления ржаного заварного хлебобулочного изделия красный солод. В рецептуру этого хлебобулочного изделия добавляют 2-7% красного солода от массы муки. Неферментированный солод, содержащий амилолитические и другие ферменты зерна, применяется иногда для улучшения качества хлеба (при использовании муки с низкой сахарообразующей способностью) в количестве 0,3-1,0% массы муки. В солоде содержится большое количество отрубянистых частиц, поэтому его не добавляют в изделия из муки высшего сорта.
В литературе есть данные о целесообразности использования солодовых препаратов, полученных сгущением солодовой вытяжки под вакуумом. В сиропообразных солодовых препаратах влажностью около 26-27% содержатся активные ферменты, мальтоза и продукты гидролиза и белка. Эти препараты применяются в хлебопечении за рубежом для улучшения качества хлебобулочного изделия в количестве 1 — 3% к массе муки. Неферментированный солод и его препараты увеличивают объем хлебобулочного изделия, улучшают цвет корки, повышают вкусовые и ароматические свойства готовых изделий.
В хлебопечении можно также применять вытяжку из ростков ячменного солода, приготовленную на пивоваренных заводах. Вытяжка из солодовых ростков содержит 4% сухих веществ (аминокислоты, ферменты, сахара, витамины). Вытяжка из солодовых ростков, добавленная в жидкие дрожжи, закваски, опары, стимулирует активность бродильной микрофлоры и ускоряет созревание полуфабрикатов.
По способу, предложенному А. С. Гинзбургом, активацию дрожжей осуществляют в питательной среде из мучной заварки, осахаренной неферментированным солодом, и соевой муки. Добавление в питательную среду заварки, осахаренной неферментированным солодом, и соевой муки увеличивает подъемную силу дрожжей и улучшает качество хлебобулочных изделий. Внесение солода повышает также газообразование на всех стадиях приготовления теста. Наилучшее качество хлебобулочных изделий достигается при активации дрожжей в среде, содержащей заварку из 2% муки, от массы ее в тесте, 0,2-0,4% солода и 0,5-1,0% соевой муки. Использование солода и соевой муки выше указанного количества ухудшает качество хлебобулочных изделий.
Активацию прессованных дрожжей рекомендуется осуществлять в течение 1 ч при опарном способе тестоприготовления. Активация этих дрожжей с исходными показателями качества, соответствующими ГОСТу, при приготовлении теста опарным способом позволяет сократить их расход на 25—30% при одновременном снижении продолжительности брожения опары на 10-15%. При этом повышается качество хлебобулочных изделий, удельный объем увеличивается на 3-4%, улучшаются структурно-механические свойства мякиша, цвет корки и т. д.
Изучая качественные показатели ячменного солода, Аль Фаури Кхамед Исмагил использовал его для производства витаминизированных продуктов.
Все вышеуказанные работы показывают, что ячменный солод используется в основном для производства пива и активации дрожжей при производстве хлебобулочных изделий.
Учитывая положительные показатели белого ячменного солода, А. Д. Тошев исследовал влияние его на основные компоненты пшеничной муки при производстве полуфабрикатов из бисквитного и песочного теста и предложил использование его на предприятиях общественного питания.
Таким образом, белый ячменный солод можно рассматривать как обязательный компонент в рецептурах дрожжевого, бисквитного, песочного, заварного, пряничного, вафельного, слоеного и других видов теста, включаемый с целью снижения в рецептуре закладки сахара и снижения на этой основе энергетической ценности мучных кулинарных, кондитерских и булочных изделий.