На предприятии сухие закваски хранят в холодильнике при температуре 3—5°С до момента использования. Срок годности сухих заквасок при таком хранении и температуре ниже 10°С не более 3 мес.
Приготовление закваски на предприятии заключается в размножении и активизации микрофлоры, содержащейся в сухих или жидких культурах. Для этого проводят ряд последовательных пересадок ее в стерильном или пастеризованном молоке, число которых зависит от количества и активности клеток в исходном материале. При использовании бактериальных препаратов, содержащих сотни миллиардов живых клеток в 1 г, производят одну пересадку.
Для приготовления закваски берут из специально отобранных хозяйств свежее коровье молоко без посторонних вкуса и запаха, нормальной консистенции и цвета, плотностью не ниже 1,028, кислотностью- 17— 19°Т, I группы по чистоте и I класса по редуктазной пробе. Не допускается к использованию молоко от больных коров или подозреваемых по заболеванию; молоко, содержащее антибиотики, остатки моющих и дезинфицирующих средств, консервирующие и нейтрализующие вещества; молоко, полученное от коров в течение 15 дней до отела и 7 дней после отела.
Качество молока для закваски проверяют ежедневно. Закваски готовят на цельном или обезжиренном молоке. Отобранное цельное молоко очищают на сепа- раторе-молокоочисштеле или фильтруют через ватные фильтры. Обезжиренное молоко для закваски получают сепарированием отобранного цельного молока перед началом общей работы, т. е. до сепарирования всего молока.
Отобранное для приготовления закваски молоко стерилизуют в автоклаве при 120°С в течение 20 мин или пастеризуют при 95°С и выдерживают в течение 30—60 мин. Перед пастеризацией с молока снимают всю пену. Во время выдержки при температуре пастеризации молоко периодически помешивают. Допускается кипячение молока в течение 30 мин. Пастеризацию или стерилизацию молока проводят в тех же емкостях, в которых готовят закваску (заквасочниках, ушатах, колбах, бутылках). После тепловой обработки молоко нельзя переливать в другую посуду, так как это неизбежно приводит к обсеменению его микрофлорой. После стерилизации, пастеризации и кипячения молоко быстро охлаждают до температуры заквашивания.
Для приготовления закваски выделяют сухое и светлое помещение с тамбуром, расположенным рядом с сыродельным цехом, с подводкой рассола, холодной и горячей воды, пара. Оно должно быть изолировано от приемного цеха и помещений, где получают или хранят сыворотку — главный источник бактериофага на сыродельных предприятиях. Если здание завода двухэтажное, то заквасочное помещение лучше всего расположить над сыродельными ваннами, чтобы сократить протяженность трубопроводов для подачи закваски. Пол и стены заквасочного помещения облицовывают материалами, легко поддающимися мойке и дезинфекции. Окна и двери должны плотно закрываться.
Заквасочное отделение оборудуют автономной системой вентиляции для предупреждения попадания в него бактериофага через вентиляционные каналы, бактерицидными лампами для облучения помещения в нерабочее время. Помещение ежемесячно белят, не реже одного раза в декаду хлорируют облицовочные панели стен и окна, ежедневно промывают пол хлорной водой или раствором гипохлорида.
В заквасочном помещении устанавливают только то оборудование (рис. 7), которое требуется для приготовления заквасок (заквасочники 1, 2, стерилизатор 3 и холодильный шкаф 4).
Закваску приготовляет специально выделенный и обученный работник. Он должен иметь халат и обувь, которые надевает только в тамбуре заквасочного отделения. Он обязан тщательно дезинфицировать руки раствором хлорной извести или дихлорамина при каждом входе в заквасочное помещение.
Для выработки заквасок требуется столько комплектов инвентаря и посуды, сколько видов закваски готовят на предприятии.
Перед использованием посуду и инвентарь тщательно моют сначала теплой водой (35°С), затем горячим содовым раствором (0,5%-ным), ополаскивают водой температурой 90—95СС, дезинфицируют раствором хлорной извести (150—200 мг/л активного хлора), снова тщательно ополаскивают горячей водой, пропаривают или стерилизуют.
Закваску на предприятии готовят ежедневно. Готовую закваску, если нет необходимости ее немедленного использования, охлаждают до 10°С и хранят до момента внесения в сырную ванну. Хранение заквасок при температурах выше 10°С приводит к быстрому снижению ее активности и качества.
Первичная и вторичная закваска. Бактериальную закваску из сухой культуры приготовляют трехпересадочным способом, предотвращающим обсеменение закваски посторонней микрофлорой, бактериофагом и обеспечивающим сохранение ее свойств и качества.
Первичную (материнскую) закваску готовят один раз в 4 дня в количестве 0,3% от производственной закваски. Одна порция сухой культуры предназначена для приготовления 2,4 л первичной закваски, из которой можно приготовить 40 л вторичной и 800 л производственной закваски. Если суточное потребление производственной закваски составляет 200 л, то для разового приготовления первичной закваски достаточно одной порции сухой культуры.
В 4—8 колб или молочных бутылок наливают соответственно по 600 или 300 мл молока, закрывают их ватными пробками и молоко стерилизуют при 120°С в течение 20 мин или пастеризуют при 95°С с выдержкой 30—60 мин, после чего охлаждают до 28—30°С.
Затем берут пробирку с сухой культурой, проверяют ее целостность и состояние упаковки. Если в стекле замечают трещину или негерметичность, то данную порцию культуры не применяют в производстве. Пробку, залитую парафином, слегка нагревают над пламенем спиртовки и вынимают ее кончиком перочинного ножа или ланцета, нагретого в огне. Открытым краем пробирки проводят несколько раз над пламенем спиртовки. Содержимое пробирки высыпают примерно равными порциями в колбы или бутылки с молоком.
Молоко в бутылках после заквашивания тщательно взбалтывают и помещают в термостат при 28—30°С. После 1,—2 ч выдержки молоко в бутылках вторично взбалтывают, чтобы закваска распределилась равномерно. После свертывания (14—20 ч) закваску помещают в холодильник и хранят при 5—8°С до использования. Кислотность первичной закваски 75—90°Т.
Для приготовления вторичной закваски ежедневно содержимым из одной бутылки (300 мл первичной закваски) заквашивают в ушате 5 л пастеризованного при 95°С молока с выдержкой 30—60 мин. После заквашивания молоко тщательно перемешивают. Ушат с заквашенным молоком закрывают крышкой или пергаментом, который обвязывают марлей. Пергамент и марлю предварительно обрабатывают кипятком или паром.
Заквашенное молоко выдерживают при 28—30°С до свертывания. Нужно следить, чтобы температура заквашенного молока в заквасочнике или термостате не колебалась более чем на 2°С. Обычно молоко свертывается через 5—7 ч. После свертывания молока закваска готова к употреблению. Кислотность закваски 85—95°Т.
Перед внесением в молоко вторичной закваски снимают пропаренным съемным ковшом верхний слой закваски толщиной 2—3 см. После этого вторичную закваску тщательно перемешивают предварительно вымытой и пропаренной мутовкой.
Производственная закваска. Производственную закваску готовят в специальных заквасочниках на пастеризованном при 95°С молоке с выдержкой 30—60 мин. Молоко заквашивают 5% вторичной закваски и выдерживают при 28—30°С до свертывания, которое наступает через 5—7 ч.
Готовая производственная закваска имеет кислотность 90—105°Т, ровный и плотный сгусток, чистый, кисломолочный вкус. В поле зрения микроскопа в закваске видны диплококки и короткие цепочки кокков.
Продолжительность свертывания молока при изготовлении закваски зависит от количества вносимой закваски и температуры сквашивания. В правилах, рассылаемых с сухими культурами, указаны оптимальные режимы приготовления каждого вида закваски. Если молоко свертывается ночью, когда нельзя закваску быстро охладить, то нужно или перестроить график приготовления закваски, или несколько изменить ее посевную дозу. Не допускается хранение готовой закваски при температуре выше 10°С. Если изменять температуру сквашивания по сравнению с указанной в правилах, можно резко нарушить соотношение кислотообразующих и ароматобразующих бактерий в закваске. Регулирование продолжительности сквашивания температурой также не допускается.
Температура и продолжительность свертывания молока, посевная доза и некоторые другие режимы приготовления определяют состав закваски.
В данном случае приведены технологические режимы приготовления угличской закваски для сыров с низкой температурой второго нагревания.
При трехпересадочном способе приготовления закваски каждый день используют первичную (материнскую) закваску из новых колб или бутылок. Если во время приготовления первичной или вторичной заквасок в нее случайно попадает посторонняя микрофлора, это отражается только на одной выработке производственной закваски.
После использования последних колб или бутылок с первичной закваской снова приготовляют первичную закваску из сухой культуры обязательно другой даты выработки.
Закваски сухих культур разных дат выработки составлены из различных штаммов молочнокислых стрептококков, и чередование их предотвращает заражение закваски бактериофагом. Ежемесячно лаборатория бактериальных препаратов ВНИИМСа высылает на предприятия закваски четырех дат выработки (партий). Рекомендуется их использовать в следующем порядке: I, II, III, IV дата выпуска и снова в этой последовательности. Если на заводе не окажется новой партии, то можно использовать культуру прошлого месяца, если она имела хорошую активность и хранилась при температуре не выше 10°С.
Бактериальный препарат. Бактериальный препарат на заводе предварительно активизируют в пастеризованном молоке в количестве, обеспечивающем дневную потребность в нем при выработке сыра.
В молоко, пастеризованное при 95°С с выдержкой 45 мин и охлажденное до 30°С, вносят препарат из расчета 1 г сухого или 1 мл суспензии на 1 л молока. Для приготовления суспензии сухой препарат тщательно растворяют в небольшом количестве стерильного или пастеризованного молока во флаконе или стерильной ступке. Жидкий препарат перед внесением в молоко тщательно перемешивают. Остатки его со стенок флакона смывают новой порцией молока. Последнее вносят во флакон стерильной или прокипяченной пипеткой.
Молоко с внесенным бактериальным препаратом, тщательно перемешивают (сразу и через 1 ч) и выдерживают 2—3 ч при 30°С. По достижении кислотности 30—40°Т молоко быстро охлаждают до температуры 5°С и используют в течение рабочего дня.
Активизацию бактериального препарата на заводах с автоматическим регулированием температуры пастеризации допускается проводить в молоке, пастеризованном при 75—76°С с выдержкой 20—25 с. В этом случае пастеризованное молоко по специальным трубам, предварительно тщательно промытым и продезинфицированным, поступает в чистый, обработанный раствором хлорной извести и пропаренный заквасочник. Пастеризованное молоко, смывы с труб и заквасочника не должны содержать бактерий группы кишечной палочки.
Активизированный бактериальный препарат вносят в молоко (смесь) вместо закваски до внесения сычужного фермента в количестве 0,5%. Расход препарата при этом способе использования составляет 25 г (пли мл) на 1 т сыра.
Для сокращения расхода бактериального препарата закваску из него готовят ускоренным способом. Бактериальный препарат вносят в количестве 1 г или 1 мл на 1 л в пастеризованное при 95°С с выдержкой 45 мин и охлажденное до 30°С молоко. Затем оно выдерживается при этой температуре в течение 2—3 ч. В молоко, предназначенное для приготовления производственной закваски (режим подготовки молока, как и для закваски обычного способа приготовления), вносят 5% активизированного в течение 2—3 ч бактериального препарата, тщательно перемешивают (сразу и через 1 ч) и выдерживают при 30°С. Молоко свертывается через 5—7 ч. Полученную закваску охлаждают и используют при выработке сыра в обычных дозах (0,8—1,5%). На приготовление производственной закваски требуется 7—10 ч.
При беспересадочном способе в пастеризованное при 95°С с выдержкой 45 мин и охлажденное до 30°С молоко вносят бактериальный препарат из расчета 0,5—1 мл (г) на 300 л молока и выдерживают при 30°С до свертывания (12—16 ч). Жидкий препарат вносят в молоко стерильной пипеткой объемом 1 мл сухой — предварительно растворяют в 5—10 мл пастеризованного молока. Молоко заквашивают на ночь свертывание его наступает через 12—16 ч. Полученную закваску охлаждают и используют при выработке сыра в обычных дозах (0,8—1,5%).
При активизации и приготовлении закваски ежедневно берут новую порцию бактериального препарата. Сухой бактериальный препарат хранят при температуре 5°С или ниже 0°С. Размораживание суспензии бактерий (при хранении ее в замороженном состоянии) производят перед употреблением.
Продолжительность хранения сухого бактериального препарата при 2—5°С 3 мес, в виде жидкой суспензии при 2—5°С 15—20 сут, а суспензии, хранившейся при —8ч—11°С, 30—45 сут.