3.5. Основные пороки плавленых сыров и способы их предупреждения

При изготовлении плавленых сыров иногда необходимо заменять одно сырье (в случае его отсутствия) другим, возникают сбои со снабжением предприятия паром, водой, электроэнергией, происходят поломки технологического оборудования и ошибки работников. Все это может привести к нарушениям технологического процесса и, в конечном счете, к образованию тех или иных пороков готового продукта.

Балловая оценка качества плавленых сыров. 

Органолептическую оценку большой системе плавленых сыров проводят при 16±2ºС по 30–ти балльной системе. 

Вкус и запах (15 баллов). Пороки этой группы часто являются пороками сырья или неправильным его подбором и/или солей–плавителей. Наиболее частые пороки: легкая горечь; кормовой, затхлый, кислый, прогорклый, салистый вкус; слегка щелочной или металлический привкус солей–плавителей.

Консистенция (9 баллов). Пороки этой группы (слегка мучнистая, не связанная, липкая, излишне мягкая или твердая, упругая, крупитчатая, излишне мажущаяся, рыхлая, ломкая, крошливая, колющаяся) возникают в результате неправильного подбора сырья и эмульгаторов, нарушений процесса плавления.

Цвет теста (2 балла). Неоднородный цвет – результат нарушений при составлении и плавлении сырной смеси.

Вид на разрезе (2 балла). В результате нарушений технологии изготовления сыра могут быть единичные включения (не расплавившиеся частицы белка, пригара), газовые пустоты.

Внешний вид (2 балла). Возможны деформация, нарушения упаковки и маркировки, неправильная укладка сыров в ящики. Причина – плохая работа автоматов, выполняющих финишные операции. 

Сыры, оцененные по вкусу и запаху ниже 10 баллов и/или получившие общую балловую оценку ниже 19 баллов, к реализации не допускаются и подлежат повторной переработке.

Различные способы исправления типичных пороков плавленого сыра приведены в табл. 3.5.

Таблица 3.5 – Способы устранения пороков плавленых сыров

Порок

Причина

Способ исправления

Сырная масса неоднородна, с мелкими комочками, крупитчатая

1.    Уровень рН слишком низок. Различное сырье требует различных уровней рН: для голландского сыра (имеющего высокое содержание кальция) рН нужен более высокий, чем для чеддара.

2.    Недостаточна доза эмульгатора. Дозировка зависит от возраста сыра и от содержания в нем жира и кальция.

3.    Время плавления недостаточно долгое. 

1.    Повысить       значение рН.

2.    Увеличить           дозу эмульгатора.

3.Продлить время плавления.

 Сырная масса имеет на вид слишком жидкую консистенцию

1.    Сырье слишком молодо и поэтому не сгустилось.

 

2.    Эмульгатор не обладает кремообразующим действием.

 

3.    Добавлено слишком много воды.

 

4.   Вода добавлялась сразу. Вся.

 

5.   Не было добавлено предварительно расплавленного материала.

1.  Смешать молодое сырье со средневыдержанным.

2.  Заменить на соль с более выраженным кремо-
образующим действием.

3. Уменьшить количество воды.

4. Добавлять воду 2 или 3 порциями.

5. Включать от 3 до 8% предварительно расплавленного материала.

При открывании котла сырная масса оказывается тягуче нитевидной

1.    Недостаточное количество предварительно расплавленного материала.

 

2.    Неправильный выбор эмульгатора.

 

3.    Недостаточно продолжительное время плавления.

 

4.    Мала доза эмульгатора.

5.    Медленная скорость работы мешалки.

6.    Добавление всей воды сразу.

1.Добавить предварительно расплавленный материал.

2. Добавить соль с более сильным кремообразующим действием.

3.Продлить время плавления.

4. Увеличить дозу.

5.Увеличить скорость мешалки.

6.Добавлять воду 2 или 3 порциями.

При открывании котла сырная 
масса оказывается густой,  пудингообразной

Процесс кремирования был прекращен слишком поздно. Возможно, что после хранения в течение 4 недель начнет отделяться экссудат (сырный сок). 

1. Уменьшить дозу эмульгатора на 2–3%.

2. Использовать эмульгатор с низким кремообразующим действием.

3. Уменьшить количество добавляемого предварительно расплавленного материала.

4.Сократить время плавления.

5.Уменьшить скорость мешалки.

При открывании котла сырная масса оказывается жидкой и глянцевой

Уровень рН слишком высок

Отрегулировать уровень рН до оптимального значения.

При открывании котла сырная масса оказывается густой и «несвязанной»

Уровень рН слишком низок (кислая масса)

Увеличить значение рН расплава